威海浸涂快干漆施工工艺 抗氧化

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浸涂漆烘干
工艺目的：将工件表面的涂料在一定温度下干燥；
工艺方法：利用风机从室体内抽出低温风，经过蒸汽加热器加热空气，加热后的热空气再送入室内，利用热空气加热干燥工件；
工艺设备：设备一般为通过式，由室体、风幕装置、进回风管、热风循环燃气加热系统、废气排放系统、温度控制及电器控制设备等部分组成。另外还有输送系统和电气控制系统。

浸涂漆应用范围
石油化工设备，门窗、栅栏、暖气片，汽车底盘，农用车零部件等，金属设施表面的防腐蚀涂装。

浸涂漆涂漆工艺
零部件流水线按照工艺布置，采用普通悬链匀速传动，工艺流程如下：
上线→脱脂、水洗→磷化→水洗→烘干→冷却→浸漆→烘干→冷却→下线。
1、 浸涂前工件要正确除锈，并确保表面干净无油污、杂质等；
2、 工件悬挂合理，浸涂时不留死角，便于沥漆；
3、 确保足够的浸涂时间，根据工件形状，一般在20-30S,如果工件外形复杂，需适当延长时间；
4、 如出现流挂、稠度大、漆膜太厚等现象或沥漆时间长短调整，可用清水做适当调整；
5、 烘干温度在60℃-80℃，时间在15min左右；自然干燥表干约30分钟，实干约2小时；
6、 烘干后需冷却至室温，才可包装。

浸涂漆预脱脂工艺
工艺目的：完成工件部分油污(动物、植物、矿物)及异物的去除工作。
工艺方法：通过化学脱脂剂对各种油污的溶解、化学反应及机械冲刷的综合作用。
设备组成：槽体、循环搅拌系统、加热系统、油水分离系统、工业水补加管路、溢流管路、排污管路、封闭室体排气装置及电器控制设备等部分组成。
公司企业目标以质量，立业之本，管理，强业之路；效益，兴业之源。今日的质量，明日的市场。 以科技为动力，以质量求生存。 以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益。 效益来源于服务社会的回报。