东莞环氧富锌底漆含锌量要求

环氧富锌底漆和环氧锌黄底漆都同属于工业用漆,都是能够广泛适用于多种涂装环境的防腐防锈底漆产品,很多人对这两种产品的区分和选择存在一些疑惑,各自的涂装效果怎么样,哪一个防腐效果更好呢?下面了解一下它们之间的区别吧！
1.产品成份：
环氧富锌底漆：环氧富锌底漆：是双组份漆，是由环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品。
环氧锌黄底漆：是由环氧树脂颜料研磨成色浆作为成分一、酚醛树脂作为成分二,分装配套而成的产品。
2.产品外观：
环氧富锌底漆：因为锌粉用在环氧富锌底漆中作为一种防锈颜料，它是是深灰色的，因此环氧富锌底漆通常只有灰色，不可调色！
环氧锌黄底漆：由于采用铅铬黄颜料，与环氧富锌底漆的产品外观明显不同之处在于,环氧锌黄底漆的漆膜为。
3.产品用途：
环氧富锌底漆：主要适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
环氧锌黄底漆：也可作桥梁、贮罐、管道、设备等钢结构的防腐涂料的底漆使用。的优点就是特别适合于镀锌板、铝合金及其有它有色金属的表面上。附着力是它的优势！
4.各自缺陷：
环氧富锌底漆：环氧富锌底漆不太适合用在表面光滑的金属底材上。
环氧锌黄底漆：环氧锌黄底漆的VOC排放较高，对环境污染严重！底漆中的铅等重金属**标，对人体健康有很大的威胁。
总结：以上环氧富锌底漆和环氧锌黄底漆两款产品各有自己的优缺点，但他们对人体都有一定的危害，另外在底材的处理上都需要很好的喷砂打磨。

环氧富锌底漆不耐高温，适用于自然环境温度。环氧富锌底漆主要由锌粉和环氧树脂组成，锌粉在400℃的温度下可以正常发挥作用，但环氧树脂只能耐受80℃左右的温度。所以，环氧富锌底漆的使用温度不要**过100℃，否则会产生一系列的问题。
400℃无机富锌底漆
无机富锌底漆可耐400℃高温，同样作为具有锌粉含量的防腐漆，它对施工环境要求较高。该产品具有优良的切割和可焊接性能，施工方便，广泛应用于集装箱、钢结构厂房、化工设施等领域。
300℃环氧酚醛防腐漆
该产品含有大量酚醛树脂，原则上可以耐300℃高温，是否能真的耐温，取决于生产厂家的油漆配方是否含有耐温成分，和腐蚀环境也有一定的关联。该产品具有优良的耐化学腐蚀性，可以耐油、耐水、耐热，在储油罐、混凝土贮罐等场景表现良好。
≤700℃耐高温防腐漆
如果您还有其它耐温要求，可以选择佰丽安的耐高温防腐漆。目前，耐高温防腐漆有200℃-700℃等多种耐温规格。耐高温系列产品可长期耐温不脱落、干燥迅速、省时省料、防锈耐腐蚀性能非常好，是高温管道、高温炉设备、发动机等底材的**用漆。

产品简介：
环氧富锌底漆是一种双组份的含锌底漆，漆膜具有良好的附着力，耐冲击性和导电性，防腐性能耐久优异，防腐性能耐久优异，并具有阴极保护作用。
用途：
用于钢结构表面，是一种高性能底漆，作为重防腐涂层的配套底漆，可为各种防腐性环境提供的保护作用。例如：海上钢结构，石化厂，桥梁和发电厂等。
产品特性 的防腐性能、干燥迅速、的耐磨损、的耐冲击性能
基本数据：
颜色及外观 灰色、符合标准样板、平整光滑
干燥时间 表干：≤1h 实干：≤24h 附着力 ≤2级
柔韧性 1mm 冲击性 50kg.cm
施工方法 无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂
稀释剂 稀释剂

环氧富锌底漆适用于大气环境下，钢铁构件的防腐防锈底漆，特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。例如钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆,集装箱外防腐底漆、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等。
环氧富锌底漆用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械、石化储罐、管道防腐等众多领域，主要配套环氧云铁中间漆以及防腐面漆。