南京合金除油粉生产商 脱脂粉 省钱 省心 有**

JF-CL185酸性除油剂

应用说明 本品系常温条件下使用的金属表面酸性除油脱脂剂，它是由多种**酸、无机酸、助洗剂及多种具有乳化、净洗、增溶、渗透分解等能力的乳化剂科学配制而成，浸渍、喷淋、超声波清洗、刷洗均可，适用于各种材质的金属表面除油脱脂，亦适用于玻璃、陶瓷、塑料等非金属的表面除油处理。

主要特点
●本品使用单一制剂，配制槽液容易，溶解性好、浸透力强，无沉淀，易水洗，操作方便，管理简单；能快速将金属表面的动物油、植物油、矿物油除去，处理后的工件表面可形成连续的水膜。处理锌铝合金以及压铸件时不发黑，能有效的除去工件表面上的油污和氧化皮。
●本品及水溶液皆稳定，成本低。常温下使用，不需加热；可循环反复使用且使用寿命长，综合成本低
●本品不含磷，污染轻。以水作溶剂，不含毒性物质，不产生有害气体，劳动条件好，环保好。
●本品可简化工艺。本品可以直接加入硫酸、盐酸、磷酸等强酸中，配制成除油除锈二合一。

设备材质 JF-185酸性除油剂槽体材质：应为厚壁塑料板、316不锈钢等制造。

主要技术工艺参数
序 号 项 目 指 标
1 性 状 无色至浅黄色液体（不燃不爆）、酸性
2 配 比 10 - 20 %单独建浴或5%加入酸洗槽中用于钢铁件表面的清洗
8 - 12%建浴用于锌铝合金件及有色金属件、非金属表面的清洗
3 处理时间 3min - 25 min或除油净为止
4 使用方法 常温 - 65℃，浸渍、喷淋、超声波清洗、刷洗

JF-CL183低泡脱脂除油粉

应用说明 本品是新型高效低温低泡除油剂，它是由多种具有自消泡活性剂并且乳化、增溶、渗透分解能力强的原料科学配制而成，可在**低温状态下迅速除去各种金属表面（可处理钢铁材、镀锌板材、铜材以及其合金等）的皂化油、矿物油、**防锈助剂，具有、浸透力强、低泡、污染小、水洗性能好、使用寿命长、成本较低等特点，浸渍、喷淋、擦洗均可，亦适用于玻璃、塑料、陶瓷、橡胶等非金属表面的除油去污。

主要特点
●本品使用单一制剂，配制槽液容易，溶解性好、浸透力强，无沉淀，易水洗，操作方便，管理简单；能快速将金属表面的动物油、植物油、矿物油除去，处理后的工件表面可形成连续的水膜。
●本品以水作溶剂，低泡，不含毒性物质，不产生有害气体，可循环反复使用且使用寿命长，综合成本低，劳动条件好，环保好。
设备材质 JF-CL183低泡脱脂除油槽体材质：应为厚壁塑料板、铁板、不锈钢等制造。

推荐通用工艺如下
工件（预处理）→流动水洗→JF-CL183低泡脱脂除油粉脱脂除油→流动水洗→下道工序

技术指标
序 号 项 目 指 标
1 性 状 微黄色粉末，弱碱性
2 配 比 3.0 ～ 8.0 %
3 使用方式 常温 ～ 65℃条件下浸渍、喷淋、擦洗、超声波清洗
处理时间为2min ～ 30min
4 处理槽体或
喷嘴材质 槽体可采用低碳钢制造（内有防腐衬里），交换器和喷嘴使用不锈钢，配管和泵可用不锈钢制，可减轻维修工作；
5 游离碱度： 7.5 ～ 12.5

使用说明
●按工艺范围的建浴浓度配制槽液，充分搅拌就可以使用，脱脂时间应视工件具体情况而定。
●随着处理工件数量增加，使用时间延长和工件带走槽液等原因，槽液的有效成分和液面会有所下降，需及时补充JF-CL183低温低泡除油粉（补加时应先用少量水加以溶解）。一般补充JF-CL183低温低泡除油粉3～3.5kg可提高工作液的游离碱度1 pt。用于非金属表面处理时工件处理后的清洗次数应适量增加。
●可采用升高槽液温度、使工件与槽液作相动运动、人工辅助擦洗等办法来提高除油清洗效率。
●定期打捞液面油污、杂物及残渣。建议每6个月换槽液重新建浴。
检测 游离碱度(F.AL)的测定：取槽处理液10mL加酚酞(PP)指示剂3-5滴，再用0.1N 1/2 H2SO4（硫酸）滴定，由粉红色变至无色透明，即为其终点，此时所消耗0.1N 1/2 H2SO4之毫升数，即为其游离碱度数。
注意事项 本处理槽液为碱性性溶液，废水处理按当地**要求处理，用硫酸溶液中和后方可排放。
安全措施 本剂是碱性物质，有细微的腐蚀性，应带耐酸碱手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。
储存方法：密封置干燥阴凉通风处；保质叁年。 包装： 25公斤/编织袋

本系列产品具有溶解性好、浸透力清洗力强、对杂质容忍度高，无沉淀，易水洗，对矿物油、植物油、防锈脂、切削油、拉伸油、抛光污垢（蜡屎）均有优异清洗效果，使用寿命长点。

JF-CL182合金除油剂

应用说明 本品系常温条件下使用的中性合金脱脂除油剂，故亦称“中性除油剂”，它是由多种具有乳化、净洗、增溶、渗透分解等能力的乳化剂和溶解能力强、挥发性低的**溶剂等化学原料科学配制而成，浸渍、喷淋、擦洗均可；广泛应用于金属表面除油脱脂处理，对金属实现了很少或为零的腐蚀，有色金属表面不变色；也用于清洗玻璃、塑料、陶瓷、橡胶等非金属表面除油脱脂处理。把本品加入到其他脱脂除油产品中，可以明显提高其清洗去污能力。

主要特点
●本品配制槽液容易，溶解性好，洗净性好，无沉淀，易水洗，操作方便，管理简单；
●本品及水溶液皆稳定，无毒无害，对皮肤刺激小，对金属无或较少的腐蚀，且可循环反复使用，节约能源，综合成本低，环保性好。
设备材质 JF-CL182合金除油剂槽体材质：应为厚壁塑料板、铁板、不锈钢等制造。

推荐通用工艺如下
工件（预处理）→流动水洗→合金除油剂脱脂除油→流动水洗→下道工序
注：升温、有超声波辅助清洗效果较佳。

主要技术工艺参数
序 号 项 目 指 标
1 理化性状 乳白色或浅黄色稍稠液体，中性
2 配 比 3% - 10%
3 工作温度 常温 - 75℃
4 处理时间 3min - 除油净为止
5 使用方法 超声波清洗、浸渍、喷淋、擦洗

使用说明
A、按建浴浓度配制槽液，充分搅拌就可以使用。随着处理工件数量增加，使用时间延长和工件带走槽液等原因，槽液的有效成分和液面会有所下降，需及时补充JF-CL182合金除油剂，定期打捞液面油污、杂物及残渣。建议每6个月换槽液重新建浴。
B、对有重油污的工件可采用稍升高槽液温度、使工件与槽液作相动运动、人工辅助擦洗等办法来提高工件脱脂除油效果、缩短脱脂除油时间。采用超声波机器清洗效果显著。
C、该品可以按2 – 5 %的比例加入到其他除油脱脂产品中使用，能显著增强除油脱脂的处理效果。

注意事项：废水按当地**要求处理。本品为中性偏弱碱性，单一配置处理槽液*中和就可以排放。
安全措施：带耐碱手套操作，若药液沾到皮肤或眼睛，立即用大量清水冲洗，必要时送医就诊。
储存方法：密封置干燥阴凉通风处；保质贰年。
包装： 25公斤/塑料桶、200公斤/塑料桶/铁皮桶。
主要技术工艺参数
序号 项目 指标
1 外观 白色至粉末状固体，碱性
2 配比 3 ～ 8%
3 使用方法 50～ 65℃
4 槽液参数 浸渍、擦洗、3min ～ 30min， 游离碱度25 ～ 40 pt
5 处理面积 在浸渍情况下每消耗1kg可处理工件面积80-50㎡。
应用说明 本品系强碱性粉状钢铁表面除油脱脂剂，它是由多种碱性助洗剂及多种具有乳化、净洗、增溶、渗透分解等能力的乳化剂科学配制而成，浸渍、擦洗均可，在工艺温度范围内，处理温度越高，除油脱脂效果越显著。广泛应用于机械、仪器、仪表、汽车制造、家电、家具、阀门、洁具、航空航海等行业的产品表面除油脱脂处理，亦适用于玻璃、塑料、陶瓷、橡胶等非金属表面的除油去污。
主要特点
●本品使用单一制剂，配制容易，溶解性好、浸透力强，能在短时间内有效地脱离金属表面的油污，无沉淀，易水洗，耐高温，操作方便，管理简单，且可循环反复使用，节约能源，综合成本低。
●本品无毒，对钢铁件腐蚀少，但对皮肤有一定的性，请注意劳动保护。
设备材质 JF-CL103金属表面脱脂剂槽体材质：应为厚壁塑料板、铁板、不锈钢等制造。
推荐通用工艺如下
工件（预处理）→流动水洗→JF-CL103金属表面脱脂剂脱脂除油→流动水洗→下道工序
主要技术工艺参数
序 号 项 目 指 标
1 性 状 淡粉末，碱性
2 配 比 3.0 ～ 8.0%（配制槽液和向槽液补充脱脂剂时，必须先用少量热水进行初溶后再加入槽中并充分搅拌，严禁直接加入）
3 处理时间 5min-30min或除净为止（脱脂时间视工件材料形状、槽液温度及浓度、使用方法和油污多少具体情况而定）
4 使用方法 常温- 98℃，浸渍、擦洗（可采用升高温度和槽液浓度、人工辅助擦洗等办法来提高处理效果、缩短处理时间、有超声波辅助清洗效果佳）
槽液配制及维护
●加洁净水至处理槽八成，槽液加温到40℃时，按工艺指标值边搅拌边加入JF-CL135无磷除油粉，添加洁净水至1000 L，升温至规定温度即可生产。
●对有重油污的工件可采用升高槽液温度、提高槽液浓度、使工件与槽液作相动运动、人工辅助擦洗等办法来提高工件脱脂除油效果、缩短脱脂除油时间。连续使用处理液碱