泰州钢铁常温发黑发蓝剂公司

环保型钢铁常温发黑剂
应用说明 随着环保、节能、高效的要求日益提高,钢铁表面黑色处理的需要越来越大，经过本厂工程技术人员的开发改进，成功研发了新一代的环保型钢铁常温发黑剂，其性能优良，不仅发黑膜更黑亮细密，抗腐蚀性更强，附着力更牢固，而且发黑过程中的沉渣量较少，大幅减少了有效成分的损失，有效提高了发黑效率，使处理量成倍增大，性价比更高。
主要特点
● 适用范围广，可以适用所有的钢铁材料。如五金、工具、紧固件、机械零件、链条、弹簧、齿轮、模具、轴承、汽车和光学仪表零部件等。所需设备简单,操作方便,既适合于小规模工件处理也可用于大规模自动化流程，随时可满足生产要求。
● 常温发黑不需加温、发黑溶液稳定、沉淀少、发黑时间短、节能效果显著。
● 经济效益好：每公斤产品可处理15平米左右，发黑液对生产设备无腐蚀性，无须经常进行设备维修或更换，综合处理成本明显降低。
● 环境效益好：无任何废气排出, 发黑液不含强腐蚀性物质，不含铅、汞、铬、镉、砷等污染环境的重金属及其它**污染物。不含强酸、强碱,不含亚硝酸盐和易燃易爆物质, 安全可靠，改善了工作环境，从而达到高效节能,低污染的目的。
使用说明
(1)除油必须干净, 工件表面要求全润水，否则膜层容易发花，附着力差。为了达到预期处理效果，建议采用中温加热除油工艺。
(2)酸洗一定要彻底，一是使工件表面硬化层活化便于上膜，二是把锈迹全部除净。也可用喷砂等机械方式除锈，其发黑效果更好。
(3)发黑：按工艺范围的建浴浓度配制槽液，充分搅拌，将清洗后无油垢、无锈垢的零件快速浸入处理液中，间断上下提提动2-3次，浸渍1-6min后取出，空气中自然氧化1-3min后用自来水冲洗。 空气氧化过程也很重要，因为工件表面的残留发黑液与空气中的氧接触可加速发黑膜的氧化过程，使膜加速变黑。
工件所需发黑时间的长短与发黑工件的材质、工作液温度、有效成份的消耗有关。所需发黑时间以工件达到要求的黑度为准。配制发黑剂时建议使用食用的自来水，不建议使用纯净水，也禁止使用地下水。
(4)发黑后的工件需要进行封闭处理。用户可以根据自己的条件和加工工件的使用目的, 采用以下四种方法中的任何一种均可。
A.浸油: 将发黑漂洗过的工件用热风吹干或浸入高温沸水浴中0.2-0.5分钟,然后提出水浴，利用工件余热自干。然后浸入JF-AR18封存防锈油中进行油封。不能用任何类型的回收废油以及汽车发动机油。
B.脱水防锈油封闭: 将发黑漂洗过的工件浸入JF-AR28脱水防锈油中封闭3-5分钟，其间上下提动工件数次即可。
C.上透明清漆：零件(光学仪器, 照相器材等), 需要高耐磨和光泽度好或需要高耐蚀性的工件, 可以用沸水脱水或用热风吹干后上清漆。推荐用本公司生产的发黑清漆。
D.水性封闭剂：将发黑漂洗过的工件用热风吹干或浸入高温沸水浴中0.2-0.5分钟,然后提出水浴，直接浸入JF-AR88水溶性封闭剂中，利用工件余热使封闭剂自干。
（5）另外，每道工序间的水洗过程一定要将**工道工序的残留液清洗干净，采用流水漂洗或双水洗槽，以避免把前一道工序的残留液带入下一道工序的处理液中影响后的发黑效果。发黑液使用一段时间后会产生沉淀，这是正常现象，不影响发黑液的继续使用。如果沉淀累积较多，为了达到更好的使用效果，可将沉淀滤掉，或取上层清液继续使用。当发黑液有效成份消耗完毕，处理液不能继续发黑，此时可将旧的槽液倒掉，更换新的工作液。我们不推荐将新的工作液加入到不能再发黑的旧处理液中混合继续使用。
注意事项 本处理槽液为酸性溶液，可循环使用，随酸洗环保排放标准处理废水即可。
安全措施 本剂是酸性物质，有细微的腐蚀性，应带耐酸碱手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。
储运方法：密封置干燥阴凉通风处；保质贰年。25公斤/塑料桶包装,按照普通化学品运输即可。

推荐通用工艺如下
脱水防锈 除油 水洗 除锈 水冲洗 水洗 水洗 发黑 水洗 干燥
除油 必需清洗彻底， 常温除油剂，10%配水、常温-60℃左右处理 15-25 分钟。
水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗 1-3 分钟。  除锈 推荐使用工业盐酸 60% + 无磷酸性除油剂 5% +自来水 35%、常温处理 10 分钟左右。也 可以采用 除油除锈二合一清洗剂，原液或 1:1-5 配水、常温处理 15 分钟左右。
水冲洗 采用高压水用洁净自来水辅助冲洗 1-3 分钟。此工序也可以用浸泡清洗代替。
水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗 1-3 分钟。
水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗 1-3 分钟。
发黑 采用 钢铁高温发黑剂，1:1 配水 温度 130-140℃（温度 135°C）浸泡 15-35 分钟左 右。
水洗 采用洁净自来水，80-98℃温度，处理 1-3 分钟。
封闭 采用 脱水防锈油处理（原液常温、1-3 分钟处理），若要求工件表面比较干燥的话。
干燥 自然干燥或烘干  后续加工处理或包装。

除油 必需清洗彻底，推荐使用脱脂除油粉或无磷除油粉，5-8%配水、55-95℃左右处理 10-25分钟。
水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。
酸洗 推荐使用工业盐酸60% + 无磷酸性除油剂5% +自来水35%、常温处理10分钟左右。也可以采用除油除锈二合一清洗剂，原液或1:1-5配水、常温处理15分钟左右。
水冲洗 采用高压水用洁净自来水辅助冲洗1-3分钟。此工序也可以用浸泡清洗代替。
水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。
水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。
发黑 采用 JF-B6钢铁高温发黑剂，1:1配水（或55-75%配水）、130-145℃（佳温度135°C）浸泡15-35分钟左右。
水洗 采用洁净自来水，80-98℃温度，处理1-3分钟。
封闭 采用8 - 145℃（佳温度135°C）
8 处理方式 热浸泡
9 储存方式 密封置干燥阴凉通风处储存
10 保质期 12个月
测量方法: 用温度剂和PH值试纸来测定即可：PH=14，温度达到工艺范围。
添加方法：溶液在使用一段时间后，随着溶液有效成分的消耗而使其能力下降。会出现悬浮物（白色、絮状物）使溶液变得浑浊，如有大量悬浮物出现，应停止使用，静置一定时间后会沉淀在容器底部。清除沉淀物，补加后，使指标恢复后再继续使用。

主要技术工艺参数
序号 项 目 指 标
1 外 观 乳白色乳状液体
2 配 比 10-30 %
3 工作温度 常温，处理后建议在 160-200°C 条件下保温烘烤 10-20 分钟
4 处理时间 2min-5min
5 使用方式 浸渍、喷淋
6 槽液 PH 值 7.0-8.0
使用说明
●配置本品处理工作时，建议采用纯净水配置。
●本品在连续处理过程中浓度不会变化，添加时只需加入因浸渍带出的槽液及在工件表面成膜的槽液，保持液面在规定的高度，添加是直接添加 JF-90F 高效纳米水性封闭剂原液即可，处理时应避免工件互相粘靠。生产中应特别注意将工件洗净后进行纳米封闭处理，严禁将不相干的化学物质带入封闭剂中，避免封闭剂变 质；退除封闭膜采用溶剂清洗剂或者温度 75-95 ℃范围内的强碱性清洗剂；
注意事项:本处理槽液无毒无害一般*排放，使用化学产品，要养成注意劳动保护和环境护的好习惯。
包装 25 公斤/塑料桶 凉处储存 佳使用期为壹年。